Miks valida meid
Kvaliteedi kontroll
Järgides rangeid kvaliteedikontrolli standardeid, kasutame täiustatud testimisseadmeid ja -protsesse, et tagada toodete vastavus kõrgetele kvaliteedistandarditele.
Rikkalik kogemus
Pühendatud rangele kvaliteedikontrollile ja tähelepanelikule klienditeenindusele, on meie kogenud töötajad alati saadaval, et arutada teie nõudeid ja tagada klientide täielik rahulolu.
Kohandatud teenused
Mõistame, et igal kliendil on ainulaadsed tootmisvajadused. Seetõttu pakume kohandamisvõimalusi, et rahuldada teie konkreetseid nõudeid.
Ekspertiis
Meie ekspertide meeskonnal on laialdased teadmised ja kogemused selles valdkonnas. Oleme hästi varustatud, et pakkuda oma klientidele asjatundlikku nõu ja juhiseid.
-
Metallituvastus silikoonist O{0}}rõngas
Toidu-metalli tuvastamise silikoonist O-rõngas on erifunktsiooniga tihend, mida kasutatakse peamiselt toiduaine-, farmaatsia- ja muudes tööstusharudes, kus on ülikõrged hügieeni- ja tootmisohutuse
Lisa päringule -
VMQ (Silicones) on elastomeersete materjalide rühm, mis on valmistatud silikoonist, hapnikust, vesinikust ja süsinikust. Silikoonühenditele on iseloomulikud äärmuslikud temperatuurivahemikud ja
Lisa päringule -
O-rõngad FVMQ / fluorosilikoon
Fluorosilikooni (FVMQ) rõngad ja tihendid töötati välja töötamiseks mineraalõlides ja kütteõlides kõrgel temperatuuril. FVMQ tihendid ja o -rõngad on saadaval laias valikus standardse ja kohandatud
Lisa päringule -
PFA-kapseldatud FKM (Viton) O-rõngad
Ultra-Keemiline-PFA-kapseldatud Viton(FKM) O-rõngad
Lisa päringule -
FEP-kapseldatud silikoonist O-rõngad
Ultra-Keemiline-FEP-kapseldatud silikoonist O-rõngad
Lisa päringule -
Tahke ümmargune polüuretaanvedaja vöö
POLURETHANE JÄTKUVÕJAD: Kõrge tõmbetugevus, tõmbetugevus; hõõrdumiskindlus, löögikindlus, anti - õli, vesi; Keemiline takistus, plastifikaator - tasuta; Lai temperatuurivahemik, vähem laiendatav;
Lisa päringule -
Röntgenikiirguse tuvastatavad O-rõngad
Röntgenide tuvastatavad O-rõngad, tihendid ja elastomeerid
Lisa päringule -
HNBR O-rõngatihend: sellel on suurepärane korrosioonikindlus, rebendikindlus ja surveade deformatsiooniresistentsus ning see on hea osooniresistentsus, päikesevalguse vastupidavus ja
Lisa päringule -
Oksüdatsioon punased silikoon-O-rõngad
Silikoon-O-rõngad on hea keskkonnakaitse, mittetoksiline elastsus, soojuskindlus, külmkisksus, osooniresistentsus ja atmosfääri vananemiskindlus. Sellel on head elektriisolatsiooni omadused. Sellel
Lisa päringule -
Polütetrafluoroetüleen ptfe o rõngad
See toode on valmistatud polütetrafluoroetüleeni suspensiooni vaigust ja vormitud. Sellel on hea keemiline korrosioonikindlus ja dielektrilised omadused, sellel pole mitte-toksilisi,
Lisa päringule -
FKM Vitoni kummist nööri omadused on kõrge temperatuurikindluse, happe ja leelise takistuse, korrosioonikindluse, õliresistentsuse ja keemilise vastupidavuse omadused.
Lisa päringule -
Roheline O-rõngas on väga mitmekülgne ja visuaalselt eristuv tihenduskomponent, mida kasutatakse paljudes tööstusharudes. Vastupidavast elastomeerist, tavaliselt nitriilist (NBR) või Vitonist (FKM)
Lisa päringule
Mis on O Ring?
O-rõngas on ümmargune mehaaniline tihend, mida kasutatakse kahe komponendi vahel lekkevaba tihendi loomiseks. O-rõngas asetseb soones ja surutakse kokkupanemisel kahe või enama osa vahel kokku, luues liideses usaldusväärse tihendi. O-rõngaid kasutatakse tavaliselt mehaanilistes konstruktsioonides, kuna neid on lihtne valmistada, need on odavad ja neil on lihtsad paigaldusnõuded.
O-rõngaste tööstuslik kasutus
Transport
Bussid, veoautod ja sõiduautod sõltuvad O-rõngastest, mis on nende süsteemide osaks olevate mitut tüüpi vedelike tihendamiseks. Autodes leiduvate eri tüüpi vedelike hulka kuuluvad kütused, külmutusagensid ja määrdeõlid, mille temperatuur ja kasutuskiirus erinevad. Mootorite ja jõuülekannete pidurisüsteemid ja määrdeained sõltuvad O-rõngastest kui hermeetikust ja lekete ennetamisest.
Lennundus
O-rõngad on õhusõidukite ehitamisel äärmiselt olulised, kuna need kaitsevad reaktiivmootoreid äärmuslike temperatuurimuutuste ja ohtlike tingimuste eest. Kommertslennukites kasutatakse tuhandeid O-rõngaid, millest igaüks on mõeldud spetsiaalse funktsiooni täitmiseks, mis hõlmab kohanemist kõrge ja madala rõhu tingimustega, agressiivsete määrdeainete ja vedelikega ning radikaalseid temperatuurimuutusi.
Meditsiiniline
Ameerika Ühendriikide farmakopöa (USP) kehtestab standardid tervishoiu- ja farmaatsiatööstuses kasutatavatele materjalidele. O-rõngaste tavaline kasutus on tihendi moodustamine vedelike ja gaaside jaoks, mille temperatuur ja rõhk võivad radikaalselt muutuda. Kuigi need kaks funktsiooni on osa O-rõngaste meditsiinilisest kasutamisest, lisanduvad sanitaartingimuste ja puhtuse vajaduse tõttu täiendavad nõuded.
Õli
Nafta-, nafta- ja gaasitööstuse O-rõngad on naftatoodete uurimise, rafineerimise ja transpordi olulised osad. Peamine väljakutse O-rõngaste kasutamisel naftatööstuses on andestamatud tingimused, milles need peavad töötama, kuna kütusetoodete kaevandamine ja kaevandamine toimub tavaliselt karmides keskkondades. Spetsiaalselt disainitud O-rõngad peavad vastama kõigile tavalistele temperatuuri- ja rõhutingimustele, kuid palju kõrgematele standarditele kui teistes tööstusharudes.
Elektroonika
Elektroonikatööstuses kasutatakse O-rõngaid elektromagnetiliste häirete (EMI) varjestamiseks, kasutades elastomeere, mis on toodetud nii, et need peavad vastu oomidele vahemikus 7 cm kuni 0,002 cm. Neid spetsiaalselt disainitud O-rõngaid kasutatakse telekommunikatsioonis, sõjaväes ning tarbe- ja tööstuselektroonikas. Need pakuvad juhtivat liidest paljude rakenduste jaoks ja on sobiva suurusega mis tahes tingimustega.
Toit
Toiduainetööstuse silikoonist O-rõngad on heaks kiitnud FDA. Sarnaselt meditsiinitööstuses kasutatavatele silikoonist O-rõngastele peavad ka toiduainetööstuses kasutatavad O-rõngad vastama samadele standarditele, mis kehtivad mis tahes toiduga kokkupuutuva materjali puhul. FDA-l on föderaalmääruste koodeksis "valge nimekiri" – jaotis 21, jaotis 177.2600, mis kirjeldab nõudeid. Enamik loetletud materjalidest on mõeldud tugevaks kokkusurumiseks, kuna kõvenemismaterjalid on piiratud.
Hambaravi
Hambaravis kasutatakse hambaimplantaatide jaoks silikoonist O-rõngaid, kus O-rõngas asetatakse hambaimplantaadi paigale kinnitava kuuli kohale. Rakenduse jaoks õige suurusega O-rõnga määramisel tuleb kuuli mõõta, et teha kindlaks, millise suurusega O-rõngas sobib kuulile, kuid peab olema piisavalt kindel, et sobituda soonde. Erinevalt varasemast ajast, mil hambaimplantaadid kinnitati pasta või liimiga, on tänapäevastel implantaatidel püsivalt paigaldatud kuul, mis hoiab implantaati paigal.
Sukeldumine
O-rõngad on süvaveesukeldumise oluline ja oluline osa. Need tagavad veealuste kaamerate, regulaatorite, tulede ja paagiventiilide tihendi. Sukeldumisrõngaste põhieesmärk on nende võime taluda veesurvet ja vältida lekkeid. Süvaveesukeldumise puhul on O-rõngad elupäästekomponent, mis kaitseb sukeldujate õhuvarustust ja vett varustusse ja ülikonda sattumise eest.
Sanitaartehnilised tööd
Sanitaartehniliste tööstuste jaoks on palju erinevaid O-rõngaid, mis on erineva suuruse, gabariidi ja kujundusega. Tüüpilised sanitaartehniliste rakenduste O-rõngad on valmistatud NBR-st ja neid võib leida kanalite ja torude kinnitusdetailides, samuti kasutatakse tihenditena kraanide ja liitmike ümber. O-rõngaste peamine kasutusala torustikus on tõukurliitmikud, toruühenduse osa, mis vajab vee lekke vältimiseks tihendit. See asetatakse väikese sisestusjõuga ja võimaldab liitmikul pöörata. NBR O-rõngad on torustike ja veesüsteemide lahutamatu osa.
Kuidas O-rõngaid valmistatakse
Vormi valimine
O-rõngaste vorm on kahe poolega. Materjal surutakse kahe sektsiooni vahel kokku. O-rõnga vormi valik sõltub soovitud läbimõõdust. Kuna materjal paisub kokkusurumisel, peaks soone laius olema selle läbimõõdust 1,5 korda suurem. Kohandatud O-rõngaste jaoks on uued vormitööriistad arvutiga kavandatud ja toodetud, et need sobiksid mis tahes vajaliku suurusega. O-rõnga toorikud lõigatakse terasest treipingi abil.
Materjali valik
O-rõngaste paigaldamiseks õige materjali valimine on oluline, et tagada selle nõuetekohane toimimine. Keemiline ühilduvus, temperatuuritaluvus ja mitmesugused muud tegurid määravad nii valitud materjali tüübi kui ka selle rakenduse.
Ekstrusioon
Ekstrusiooniprotsessi ajal juhitakse elastomeer ekstruuderisse, mis soojendab materjali ja surub selle läbi stantsi. Protsessi käigus saadakse soovitud konfiguratsioonid, mis asetatakse vormi nööri pikkuste kaupa. Ekstrusiooniprotsessi jaoks valitud stants valitakse vastavalt valmis O-rõnga läbimõõdule.
Vormimine
O-rõngaste tootmisel kasutatakse kolme vormimisprotsessi, milleks on kokkupressimine, ülekandmine ja süstimine.
Ühendatud ja vulkaniseeritud ekstrusioonid
Teine ekstrudeeritud nööri tootmiseks kasutatav protsess on splaissitud vulkaniseerimine, mille käigus ei kasutata O-rõngaste loomiseks stantsi. Ühendatud vulkaniseeritud O-rõngad on valmistatud pressitud nöörist, mis on lõigatud ja liimitud. Neid kasutatakse staatiliseks tihendamiseks, kiireks tootmiseks või siis, kui on vaja vaid mõnda O-rõngast. Need on valmistatud mitmesugustest elastomeeridest ja on igas suuruses.
Viimistlemine
Pärast O-rõngaste vormimist on nende külgede ümber, kus vormid kokku puutuvad, liigset materjali. See materjal, tuntud kui välk, tuleb eemaldada, et O-rõngas oleks õige kuju ja suurusega. Välgu saab eemaldada kolme protsessiga, et anda O-rõngale selle ideaalselt ümar kuju.
Kõvenemine
Kui O-rõngad on eemaldatud, tuleb need kuivatada. Kui kaua O-rõngad kuivatusahjus on, sõltub elastomeeri tüübist ja võib varieeruda mõnest tunnist päevani. Selle etapi eesmärk on stabiliseerida valmis O-rõngad ja eemaldada tootmisprotsessist kõik saasteained.
O-rõnga disain
Põhilise O-rõnga uurimisel ei pruugi mõiste disain tunduda sobivat, kuna O-rõngas on elastomeerist valmistatud ring. Tegelikkuses tuleb O-rõnga valmistamisel arvesse võtta mitmeid kaalutlusi, mis hõlmavad selle siseläbimõõtu (ID) ja ristlõike (CS) läbimõõtu, materjali kõvadust, vastupidavust ja kuju. Kõiki neid tegureid kasutatakse rakenduse jaoks õige O-rõnga valimisel.
O-rõnga kujundamise sammud
Valige materjal, millel on rakenduse omadused ja omadused.
O-rõnga valimisel on võtmetegur selle võime taluda tingimusi, mida see peab taluma. Peamine probleem on rakenduse temperatuur, mis võib kahjustada O-rõnga elastsust, suurendades selle ristsideme tihedust.
Teatud vedelike ja gaasidega saab kasutada erinevaid O-rõngaste materjale, kuna mõned taluvad kemikaalide ja õli mõjusid, teised aga pole sellisteks tingimusteks mõeldud. Projekteerimisetapis on oluline arvestada ja hoolikalt uurida, millist tüüpi gaase või vedelikke O-rõngas võib kokku puutuda.
O-rõnga kõvadus peab vastama rakenduse vajadustele. O-rõngaste kõvadus varieerub kummiribade pehmusest kuni ostukäru või konveieri karastatud ratasteni.
O-rõnga konstruktsiooni peamine tegur on soone või tihvti suurus, kuhu see asetatakse. Õige O-rõnga valimisel on määravaks teguriks O-rõnga ristlõike (CS) mõõtmed, mida näete alloleval graafikul.
O-rõnga materjalid
Kuna O-rõngaste jaoks on uusi rakendusi, on erinevaid materjale kohandatud vastavalt suurenenud vajadustele. Materjalide tüübid hõlmavad mitut tüüpi kummi, silikooni ja polümeere. O-rõngastena kasutamiseks valitud materjalidel on samad põhiomadused ja omadused, milleks on nende elastsus ja tugevus, kuna O-rõngad asetatakse tavaliselt kriitilistesse ja stressirohketesse tingimustesse.
Polütetrafluoroetüleenist (PTFE) O-rõngad
Polütetrafluoroetüleenist või PTFE-st valmistatud O-rõngad on valget värvi ja neid hinnatakse selle poolest, et nad ei reageeri hapete, aluste, lahustite, õlide, leeliste ja oksüdeerijate suhtes. Need on võimelised töötama temperatuuridel -100 kraadi F kuni 500 kraadi F (-73 kraadi C kuni 260 kraadi C). PTFE O-rõngad on sitked ja abrasiivsed, kuid neid ei saa kergesti kokku suruda, mille tulemuseks on vähem turvaline tihend.
Silikoon
Silikoon on valmistatud ränist, elemendist, mis on võetud kvartsist. Seda toodetakse kombineerides seda orgaaniliste rühmadega, nagu metüül, fenüül või vinüül. Nende lisaelementide lisamine määrab silikoonmaterjali omadused. Silikoon on vastupidav õlide, kemikaalide, kuumuse, osooni, koroona ja lahustite mõjudele. On teada, et see säilitab oma paindlikkuse madalatel temperatuuridel. Tüüpiline silikoon võib töötada temperatuurivahemikus -60 kraadi kuni 225 kraadi C, kusjuures spetsiaalselt disainitud versioonid taluvad temperatuure vahemikus -100 kraadi kuni 300 kraadi C.
Viton
Viton on sünteetiline fluoropolümeerist elastomeerkumm, mida kasutatakse O-rõngaste jaoks pingelistes, karmides ja karmides tingimustes. Need on peamine valik rakenduste jaoks, mis nõuavad O-rõngast, mis talub äärmist kuumust ja raskeid atmosfääritingimusi, kus on hapnikku, mineraalõli, erinevaid kütuseid, hüdraulikavedelikke, kemikaale ja lahusteid. Viton™ O-rõngad säilitavad erakordse jõudluse äärmuslikes temperatuuritingimustes.
Nitriilbutadieenkummi (NBR)
NBR on tuntud kui akrüülnitriilbutadieen või Buna-N. See on sünteetilise kummi kopolümeer, mis on valmistatud butadieenist ja akrüülnitriilist. NBR-il on head mehaanilised omadused ja kulumiskindlus, mida mõjutab erinevate ühendite protsent, millest see on valmistatud. Mida suurem on nitriilisisaldus, seda parem on selle vastupidavus õli ja kütuste mõjule. Seda kasutatakse rakendustes, mis sisaldavad lahjendatud happeid, leeliseid ja soolalahuseid, ning on saadaval mitmesugustes värvides.
Etüleenpropüleen (EPDM või EPM)
EPDM on terpolümeer, mis on valmistatud etüleenist ja propüleenist koos monomeeriga nagu diolefiin, et aktiveerida vulkaniseerimine. Sellel on vastupidavus osoonile, päikesevalgusele ja ilmastikumõjudele ning see on madalatel temperatuuridel hästi paindlik. EPDM-i kasutatakse O-rõngaste jaoks, kuna see on vastupidav lahjendatud hapetele, leelistele ja teatud lahustitele ning elektriisolatsiooniomadustele. Seda on saadaval erinevates värvides rakenduste jaoks, mis nõuavad tihendusfosfaatestripõhiseid hüdraulikavedelikke ja glükoolipõhiseid pidurivedelikke. Mõned EPDM-i edasised rakendused on tingimused, kus kuum vesi või aur on kuni 150 kraadi C.
Polüuretaan
Polüuretaankumm on termoplastne elastomeer, mis saadakse polüooli reageerimisel diisotsüanaadiga või polümeerse isotsüanaadiga mingisuguse katalüsaatoriga. Sellel on kõrge tugevus ja see on vastupidav rebenemisele ja hõõrdumisele ning suurepärase ennetava lekkevõimega. Polüuretaanist O-rõngaste paljude omaduste hulka kuuluvad vastupidavus hüdraulikaõlile, bensiinile, süsivesinikele nagu propaan, rasv, vesi, hapnik ja vananemine. Seda kasutatakse sageli hüdraulika-, silindri- ja klapiliitmike ning pneumaatiliste tööriistade ja tulirelvade jaoks.
Klorosulfoonitud polüetüleen (CSM)
CSM O-rõngad valmistatakse polüetüleeni töötlemisel kloori ja vääveldioksiidi seguga UV-kiirguse juuresolekul. Kloorisisalduse varieeruvus on 20–40% väikese klorosulfonüüli protsendiga. Nende elementide kombinatsioon aitab kaasa vulkaniseerimisprotsessile, mis mõjutab lõpptoote tugevust. CSM O-rõngad on vastupidavad lahjendatud hapetele, alkoholile, osoonile, oksüdatsioonile ja ilmastikumõjudele. Neid kasutatakse peamiselt staatilistes rakendustes, kuna neil on madal survetakistus.
Neopreen (CR)
Neopreen on kloropreenist valmistatud homopolümeer. See on üks varasemaid tihendamiseks kasutatud sünteetilisi kummisid. Tootmisprotsessis algab neopreen polükloropreenina pulbri kujul. Rakkude suuruse, adhesiooni, mahu ja värvi mõjutamiseks lisatakse muid materjale. Kui elemendid on segatud, asetatakse need kuumpressisse ja vormitakse lehtedeks ekstrusiooniprotsessi jaoks. Neopreenil on mitmeid kasutusviise, kuna see on oksüdatsiooni- ja ilmastikukindel. Üks selle peamisi eeliseid on selle madal hind. Neopreen on väävliga kõvendatud, mis vähendab selle süttivust.
Fluorosilikoon (FLS)
Fluorosilikoonil on samad omadused kui silikoonil, kuid see sisaldab trifluoropropüüli, mis suurendab selle vastupidavust lahustitele, õlile, kütusele, happele ja leelisele. Seda kasutatakse staatilise tihendusena kosmose-, auto- ja lennundusrakendustes. Fluorosilikoonil on fluorosüsivesinikele omased omadused. Mõned selle eelised hõlmavad erakordset paindlikkust, vananemisomadusi ja UV-kiirguse vastupidavust. Fluori kasutamine selle tootmisel tagab selle vastupidavuse paljudele kemikaalidele ja vähendab pinnaenergiat.
O-rõngaste tüübid
Nitriilist O-rõngad
Nitriilist O-rõngaste temperatuurivahemik on -50 kraadi C kuni 120 kraadi C (-58 kraadi F kuni 248 kraadi F). Buna-N või NBR O-rõngadena tuntud nitriilist O-rõngaid kasutatakse tavaliselt nende rebenemiskindluse ja abrasiivse töötluse tõttu. Nende kasutamisega seotud tegur on nende vastupidavus vee, õlide ja hüdraulikavedelike mõjule. Nitriilist O-rõngaid võivad kahjustada teatud süsivesinikud, pidurivedelik, ketoonid ja fosfaatestrid.
Silikoonist O-rõngad
Silikoonist O-rõngad, mis taluvad temperatuure -100 kraadi C kuni 300 kraadi C (-148 kraadi F kuni 572 kraadi F), on O-rõnga materjalidest kõige laiema temperatuuritaluvuse vahemikuga. äärmusliku temperatuurivahemikuga -115 kraadi C kuni 315 kraadi C (-175 kraadi F kuni 600 kraadi F) lühikese aja jooksul. Vaatamata nende paljudele positiivsetele omadustele, nagu vastupidavus vee, auru ja nafta mõjudele, on silikoonist O-rõngad vastuvõtlikud rebenemisele ja hõõrdumiskahjustustele, mis muudab need ideaalseks staatilisteks rakendusteks.
Teflon (PTFE) O-rõngad
Teflon O-rõngaste üks peamisi kasutusalasid on äärmusliku kuumusega rakendustes, kus kasutatakse kemikaale, lahusteid ja liimimisvastaseid aineid. Tänu PTFE sisaldusele on neil erakordsed tõmbe- ja surveomadused, mis annab neile dielektrilised omadused, madala hõõrdeteguri ja mittetoksilisuse. Teflon O-rõngaid saab kasutada pidevalt temperatuuril 250 kraadi (482 kraadi F) ja nende surveplastilisus on null kraadi lähedal. Teflon O-rõngaste temperatuurivahemik on -200 kraadi kuni 250 kraadi (-328 kraadi F kuni 482 kraadi F).
Läbipaistvad O-rõngad
Läbipaistvad O-rõngad, mida nimetatakse meditsiinilisteks O-rõngasteks, on spetsiaalne O-rõngas, mida kasutatakse rakendustes, mis nõuavad visuaalselt kontrollitavat ja jälgitavat tihendit. Need on valmistatud silikoonist või fluorosüsinikust, mis võimaldab kergesti tuvastada saastumist, kahjustusi või deformatsioone. Visuaalse kontrolli vajadus on oluline rakendustes, mis hõlmavad ülitäpseid masinaid või laboriseadmeid. Need on toidutootmise ja meditsiiniseadmete kui hügieenivahendite oluline osa.
Lamedad O-rõngad
Traditsiooniline ja levinud O-rõnga profiil on ümmargune. See ei kehti lamedate O-rõngaste puhul, millel on ristküliku- või ruudukujuline profiil, mida nimetatakse torukujuliseks. Neid kasutatakse ruumides, kuhu traditsioonilised O-rõngad ei sobi, kuid pakuvad sama tihedat tihendit kui ümarad O-rõngad. Lamedaid O-rõngaid soovitatakse kasutada pöörlevate tihendite ning hüdrauliliste ja pneumaatiliste seadmete jaoks. Need nõuavad tihendi loomiseks väiksemat survet ja neid saab hõlpsasti asendada. Lamedad O-rõngad kestavad kauem, maksavad vähem ja neil on vähem kulumist, mistõttu pole vaja määrida.
Suured O-rõngad
Suurte O-rõngaste tootmine nõuab eriprotsesside kasutamist, kuna tüüpilised O-rõngaste tootmise meetodid ei suuda rahuldada suurte O-rõngaste vajadusi. Levinud meetod suurte O-rõngaste tootmiseks on termosidumine, mida nimetatakse splaissimiseks ja vulkaniseerimiseks. Termoliitmise protsessis tihendatakse O-rõnga liitekohad liimiga ja kõvastatakse, mis annab O-rõngale erakordse paindlikkuse. Suuri O-rõngaid kasutatakse keemiatööstuses, toiduainete töötlemisel, elektroonikatööstuses ja farmaatsiatööstuses, kus neid kasutatakse mitmeks rakenduseks alates paneeliekraanidest kuni keermestatud toruliitmikeni.
Metallist O-rõngad
Metallist O-rõngastel on minimaalne tagasilöök ja neid kasutatakse kõrge temperatuuri ja kõrge rõhuga rakendustes, kus on vedelikke heitgaasides, sulamisplastides, põlemis-, hüdraulika- ja ventiilides. Need on kohandatavad äärmusliku kuumuse, külma, rõhu ja vaakumiga ning neid kasutatakse siis, kui rakenduse vajadused ületavad polümeeri O-rõngaste võimeid.
Meetrilised O-rõngad
Meetrilised O-rõngad täidavad samu funktsioone kui impeeriumi mõõtesüsteemi O-rõngad, kuid nende valmistamisel kasutatakse OD, ID ja ristlõike profiili metrilisi mõõtmisi. Need on mõeldud kasutamiseks riikides, kus kasutatakse masinate ja seadmete tootmiseks meetermõõdustikku. Enamik tootjaid pakub O-rõngaid nii inglise kui ka meetermõõdustikus ning need on saadaval samadest materjalidest, mis on toodetud impeeriumi mõõtmissüsteemi abil.
O-rõngaste õige hooldus
Paigaldamine
O-rõnga hoolduse esimene samm on paigaldamise ajal. Paigaldamise ajal tuleb hoolitseda selle eest, et soonel või tihendil ei oleks metallist detaile, mis võivad O-rõngast lõigata või läbistada. O-rõngas tuleb korralikult asetada, ilma seda keeramata või keeramata, mis võib põhjustada ühtlast tihendit. Õige määrimine ja teipkatte lisamine pakuvad täiendavat kaitset ja pikendavad O-rõnga kasutusiga.
Määrimine
O-rõngaste pindadel peab olema õhuke määrdeaine kate, mis pikendab nende eluiga. O-rõngas saab kõige rohkem kahju, et see ei tagaks piisavat tihendit, kui see kuivab.
Puhastamine
O-rõngaid tuleb regulaarselt seebi ja veega puhastada. Lahustid, nagu trikloroetüleen ja süsiniktetrakloriid, võivad kahjustada O-rõngast ja on kahjulikud. Seep ja vesi ning metüülalkohol on kõige vähem kahjulikud ning aitavad O-rõngast kaitsta. Arusaadavatel põhjustel tuleks O-rõnga puhastamisel vältida igasuguseid teravaid tööriistu, isegi harju.
Keemilised kahjustused
Kontrollimise ajal võib O-rõngal esineda villide, pragude või värvimuutuse märke. Selle põhjuseks võib olla kokkupuude kemikaalidega, mida saab vältida õiget määrdeainet ja O-rõnga materjali kasutades.
Asendused
Kõigi mehaaniliste komponentide põhireegel on varuosade olemasolu. O-rõngaste puhul tuleb neid hoolikalt hoida toatemperatuuril ja eemal ultraviolett- või päikesevalgusest, mis võib kahjustada O-rõnga väliskihti.
Turse
Turse võib muutuda märgatavaks, kui O-rõngas muutub vähem ringikujuliseks ja lapikuks. Sel juhul on O-rõngas muutunud püsivaks ja ei taastu pärast kokkusurumist, mis põhjustab kokkusurumisvõime protsendi vähenemist. Seda saab vältida, tagades, et O-rõngas ei satuks liigselt kokku.
Termiline lagunemine
Termilist lagunemist saab vältida, kui valite õige O-rõnga materjali ja ei asetata seda tingimustesse, mis ületavad selle temperatuurimäära. Kõrgenenud temperatuur võib halvendada O-rõnga elastsust ja suurendada selle kõvadust.
Ekstrusioon
Ekstrusioon on kergesti märgatav. O-rõngad asetatakse kahe pinna vahele hermeetikuna. Kui pinnad kokku puutuvad, võib osa O-rõngast vahele jääda, mida nimetatakse ekstrusiooniks. Kui see jääb parandamata, võib tekkida lekkeid. Oluline on O-rõngas kohe välja vahetada.
Degradeerumine
Igasugune suure energiaga valgus võib O-rõngast kahjustada. Selle põhjuseks on O-rõngas oleva materjali ja valguse lainepikkuste vastastikmõju, mille tulemuseks on O-rõnga pragunemine ja leke.
Abrasioonid
Üks levinumaid O-rõnga tihendi pindade kahjustusi on hõõrdumine, mis purustab tihendi rakendustel. Rõnga ja korpuse vaheline hõõrdumine soojendab O-rõnga pinda, mis suurendab hõõrdumist ja muudab O-rõnga koostise omadusi. Hõõrdumisest tingitud hõõrdumise suurenemine põhjustab O-rõnga kulumist ja selle pinnale rebendite teket.
Meie tehas
See globaalse koostöö omadus tõstab esile meie tugevat kohalolekut erinevatel turgudel ning peegeldab meie paindlikku ja kohanemisvõimelist ärimudelit. Partnerlussuhete kaudu klientidega kogu maailmas laiendame pidevalt oma rahvusvahelist ärivõrgustikku, mis on pühendunud suurepäraste toodete ja teenuste pakkumisele, mis vastavad klientide erinevatele vajadustele kogu maailmas.
KKK
Siit leiate Hiinas asuvaid professionaalseid O-rõngaste tootjaid ja tarnijaid. Võite siin meie tehasest hulgi müüa kvaliteetseid Hiinas valmistatud rõngaid. Kohandatud teenuse saamiseks võtke meiega kohe ühendust.
