Teadmised kummist O-rõngastest

Kummist O-rõnga kasutuselevõtt

O-rõngas on ümmarguse ristlõikega kummist rõngas. Kuna selle ristlõige on O-kujuline, nimetatakse seda O-rõngaks. , Seda nimetatakse ka O-rõngaks. See hakkas ilmnema 19. sajandi keskel, kui seda kasutati aurumasina silindrite tihenduselemendina. Seda kasutatakse hüdraulilistes ja pneumaatilistes ülekandesüsteemides kõige laialdasemalt. Tavaliselt nimetatakse seda Taiwani ja Jaapani ettevõtetes O-rõngaks.

O-rõngas on ümmarguse ristlõikega rõngakujuline kummist tihendusrõngas. Seda kasutatakse peamiselt mehaaniliste osade jaoks, et vältida vedelate ja gaasiliste ainete lekkimist staatilistes tingimustes. Mõningatel juhtudel. O-rõngast saab kasutada ka aksiaalse edasi-tagasi liikumise ja väikese kiirusega pöörleva liikumise dünaamilise tihenduselemendi jaoks. Vastavalt erinevatele tingimustele saab selle kohandamiseks valida erinevaid materjale.

O-rõngad valitakse tavaliselt võimalikult suure ristlõikega O-rõngasteks. Sama lõhe korral peaks pilusse pressitud O-rõngaste maht olema väiksem kui sisse pigistatud maksimaalne lubatud väärtus.

Erinevat tüüpi fikseeritud või dünaamiliste tihendite jaoks pakuvad O-rõngastihendid disaineritele tõhusat ja ökonoomset tihenduselementit. O-rõngas on kahesuunaline tihenduselement. Esialgne kokkusurumine radiaal- või aksiaalsuunas paigaldamise ajal annab O-rõngale oma esialgse tihendusvõime. Süsteemi rõhu tekitatud tihendusjõud ja esialgne tihendusjõud ühendatakse kogu tihendusjõuks, mis suureneb süsteemi rõhu suurenemisega. O-rõngas näitab staatilise tihendamise korral silmapaistvat rolli. Kuid sobivatel dünaamilistel juhtudel kasutatakse sageli O-rõngaid, kuid seda piirab tihendi kiirus ja rõhk.

Sellel on järgmised eelised:

1) struktuur on väike ja peen, seda on lihtne paigaldada ja lahti võtta,

2) saab kasutada nii staatilisi kui ka dünaamilisi tihendeid,

3) Dünaamiline hõõrdetakistus on suhteliselt väike,

4) Kasutage ühte O-rõngastihendit, mis võib tihendada kahes suunas

O-rõnga spetsifikatsioonid ja standardid

O-rõngaste spetsifikatsioonid hõlmavad peamiselt UHSO-rõngaste spetsifikatsioone, UHPO-rõngaste spetsifikatsioone, UNO-rõngaste spetsifikatsioone, DHO-rõngaste spetsifikatsioone, kolvivarda O-rõngaste spetsifikatsioone, kõrge temperatuurikindlaid O-rõngaid, kõrgsurvekindlaid O-rõngaid , ja korrosioonikindlad O-rõngad, kulumiskindel O-rõngas.

O-rõngal on suurepärased tihendusomadused ja pikk kasutusiga. Dünaamilise rõhutihendi kasutusiga on 5-10 korda pikem kui tavalistel kummist tihendustoodetel, kuni kümneid kordi, ning sellel võib teatud tingimustel olla sama eluiga kui tihendusmaatriksil.

O-rõnga hõõrdetakistus on väike, dünaamilised ja staatilised hõõrdejõud on võrdsed, mis on 1/2-1/4&"0 &" kujuga kummist rõnga hõõrdejõust, mis võib kõrvaldada indekseeriv&"; liikumise nähtus madalal kiirusel ja madalal rõhul.

O-rõngas on väga kulumiskindel ja sellel on pärast tihenduspinna kulumist automaatne elastse kompenseerimise funktsioon.

O-rõngal on hea isemääriv jõudlus. Seda saab kasutada õlivaba määrdetihendina.

O-rõnga O-rõngas on lihtsa ehitusega ja hõlpsasti paigaldatav.

O-rõnga töörõhk: 0-300MPa; töökiirus: ≤15m/s; töötemperatuur: -55-250 kraadi.

O-rõnga jaoks sobiv keskkond: hüdraulikaõli, gaas, vesi, muda, toorõli, emulsioon, vesi-glükool, hape.

O-rõngas kohaldatav ulatus

O-kujuline tihendusrõngas sobib paigaldamiseks erinevatele mehaanilistele seadmetele ja täidab tihendusfunktsiooni staatilises või liikuvas olekus kindlaksmääratud temperatuuril, rõhul ning erinevatel vedeliku- ja gaasikeskkondadel. Erinevat tüüpi tihendeid kasutatakse laialdaselt tööpinkides, laevadel, autodes, kosmosetööstuses, metallurgiamasinates, keemiamasinates, insenerimasinates, ehitusmasinates, kaevandusmasinates, naftamasinates, plastmasinates, põllumajandusmasinates ning mitmesugustes instrumentides ja arvestites. element. O-rõngaid kasutatakse peamiselt staatiliseks ja kolb-tihendamiseks. Kui seda kasutatakse pöörleva liikumise tihendamiseks, piirdub see väikese kiirusega pöörlevate tihendusseadmetega. Tihendamiseks paigaldatakse O-rõngad üldjuhul ristkülikukujulise ristlõikega soonde välimisele ringile või siseringile. O-rõngastihendil on endiselt hea tihendus- ja löögikindlusmoment sellistes keskkondades nagu õli, happed ja leelised, hõõrdumine ja keemiline erosioon. Seetõttu on O-rõngad hüdrauliliste ja pneumaatiliste ülekandesüsteemide kõige laialdasemalt kasutatavad tihendid.

Suure jõudlusega kummist O-rõngas

Fluoro süsinikkumm (Fluoro Carbon Rubber) Kummi, mis sisaldab oma molekulis fluori, sõltuvalt fluorisisaldusest (st monomeeri struktuurist) ja erinevatest tüüpidest. Praegu loetles DuPont esmakordselt laialdaselt kasutatava heksafluoriidfluori kummi kaubanimega&"Viton [GG" ". Kõrge temperatuurikindlus on parem kui silikoonkummist, sellel on suurepärane keemiline vastupidavus, vastupidavus enamikule õlidele ja lahustitele (välja arvatud ketoonid ja estrid), ilmastikukindlus ja osoonikindlus; külmakindlus on halb ja üldine temperatuurivahemik on -20 ~ 250 ℃. Spetsiaalne valem talub madalat temperatuuri kuni -40 ℃.

O-rõngas (O-rõngas) on ümmarguse ristlõikega kummist O-rõngas. Kuna selle ristlõige on O-rõngas, nimetatakse seda O-rõngaks. Kummist O-rõngad on hüdrauliliste ja pneumaatiliste ülekandesüsteemide kõige laialdasemalt kasutatavad tihendid. Üldiselt kasutatakse kummist O-rõngaid pöörleva liikumise tihendusseadmetes harva. Kummist O-rõngad paigaldatakse tihendamiseks üldjuhul ristkülikukujulise ristlõikega soonde.

Fluorkumm (FKM) on orgaaniline elastomeer, mis on valmistatud fluori sisaldavate monomeeride kopolümerisatsioonil. Selle omadused on kõrge temperatuuritaluvus kuni 300 ℃, happe- ja leeliskindlus, õlikindlus on parim õlikindluse kummist, kiirguskindlus, kõrge vaakumikindlus; elektriisolatsioon, mehaanilised omadused, keemiline korrosioonikindlus, osoonikindlus, atmosfäärikindlus Kõik vananemisomadused on suurepärased. Puudusteks on halb töödeldavus, kallis hind, halb külmakindlus ning madal elastsus ja õhu läbilaskvus.

Töötemperatuuri vahemik: -40 ℃ ~ +300 ℃. Tööstuse arenedes kasutatakse fluori kummist O-rõngaid laialdaselt autodes, elektroonikas, kosmoses, laevades jne, mis nõuavad suhteliselt kõrget täpsust, kõrge temperatuuri vastupidavust, kõrget kulumiskindlust ja karme tingimusi. Tööstuse, fluorkummist materjalide arenguga tehakse ka pidevat täiustamist ja uuendusi. Allpool on toodud laialdaselt kasutatavate fluoroelastomeersete materjalide omadused ja kasutusala.

eelis:

See talub kuumust kuni 250 ℃ ja talub enamikku õlisid ja lahusteid, eriti kõiki happeid, alifaatseid süsivesinikke, aromaatseid süsivesinikke, loomset ja taimeõli. Hea keemiline stabiilsus, suurepärane vastupidavus kõrgele temperatuurile, hea vananemiskindlus, suurepärane vaakumtõhusus, suurepärane mehaaniline jõudlus, hea isolatsioon, suurepärane vaakum, suurepärane mehaaniline jõudlus, hea isolatsioon

puudus:

Ei ole soovitatav kasutada ketoonides, madala molekulmassiga estrites ja nitraate sisaldavates segudes. Autod, vedurid, diiselmootorid ja kütusesüsteemid.

O-rõngaste tootematerjalid hõlmavad peamiselt

Nitriilkumm (NBR): selle materjali maksimaalne temperatuur on 130 kraadi, kõvadus 50-90 kraadi ja kõik spetsifikatsioonid. Sellel on head mehaanilised omadused ja see on vastupidav mineraalipõhisele määrdeõlile ja -rasvale.

Fluorkumm (FPM): see materjal võib ulatuda kõrgele temperatuurile 240 kraadi ja see sisaldab kõiki spetsifikatsioone. See on tuntud oma hea jõudluse poolest kõrge temperatuurikindluse ja keemilise vastupidavuse poolest. Lisaks on sellel ka hea vananemis- ja oksüdatsioonivastane toime, väga madal gaaside läbilaskvus (eriti sobiv tõelistele kõrgpaigaldistele).

EPDM: temperatuurivahemik on -50 kuni 150 kraadi ning sellel on kuumuskindlus, aurukindlus, vananemiskindlus ja keemiline vastupidavus. See sobib kuuma vee, auru, pesuvahendi, kaaliumhüdroksiidi lahuse, silikoonõli ja rasva, mitmesuguste lahjendatud hapete ja keemiliste (meditsiiniliste) toodete jaoks. Seda soovitatakse eriti selle vastupidavuse tõttu glükoolpidurivedelikule, kuid see ei ühildu kõigi mineraalõlitoodetega (määrdeõli, kütus).

Silikoon (SI): silikoonkummil on kõige laiem töötemperatuuri vahemik (-60-180 ° C), see on kahjutu, mittetoksiline ja maitsetu, tal on suurepärane vastupidavus osooni vananemisele, hapniku vananemine, kerge vananemine ja ilmastikukindlus ning suurepärane elektriline isolatsioon Jõudlus, pinna erilised omadused ja füsioloogiline inerts, kõrge õhu läbilaskvus

Samuti on palju materjale, näiteks: polüuretaankummist (PU), looduslikust kummist (NR), butüülkummist (BU), sulfoonitud vulkaniseeritud polüetüleenist (CSM), polütetrafluoroetüleenist (PTFE), kloropreenkummist (CR), akrüülkummist (ACM) ja muud materjalid.